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企业设备管理办法
2010-07-12 16:01:13 来源:陕西设备管理协会 作者: 【 】 浏览:3981次 评论:2
  (一)规章概述
  企业设备管理是一项很重要的工作,设备管理的目标是要保证设备处于良好的运行状态,以保障企业生产活动的顺利进行。设备管理要遵循三定的原则,即定人、定岗、定责,责任落实到人,确保设备完好。
  企业设备管理办法是关于企业设备在运用过程中的规章制度。根据是否可以移动企业设备可以分为固定的设备和移动设备:根据设备的性能可以分为电气设备、装卸设备、动力设备等。设备管理包括保养、维修和改进三个方面,首先是设备保养,要按照设备的性能定时进行保养,防止老化或者因使用不当而造成损坏。设备发生故障损坏,需要维修。维修既可以是企业自己修理,也可以请专业人士修理。对于一些设备,需要结合本企业的特点进行必要的改进,这些都是设备管理的要求。
  管好设备、用好设备,对提高企业设备的使用效率和寿命,是非常重要的。
  (二)规章的主要内容
  企业设备管理办法的主要内容包括:
  1.设备的台帐,明确企业设备的名称、型号、厂家、生产日期、使用日期、管理人等;
  2.设备定时检修的要求,对不同设备要根据使用要求进行定时维修和保养;
  3.设备管理三定原则,明确何种设备由何人负责管理、应负何种责任等:
  4.对带病设备的特殊管理与监督。
  (三)制作要求
  制作该办法的基本要求是:
  1.对企业的设备要进行分类研究归纳,便于明确管理责任;
  2.要把设备管理与产品质量管理结合起来,明确设备管理对于产品质量管理的重要性。
  对于因管理不当,而造成企业设备损坏的,责任人要承担相应的责任。
  (四)范本
            企业设备管理办法
      ×××公司  年 月 日发布(  )字第(  ) 号
  1.总则
  没备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用利维护没备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
  2.规程制定与修改的要求
  厂(矿)首先按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备台数,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备二个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
  凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的设备使用、维护规程。
  对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前二十天制订出设备使用、维护规程,并F发执行。
  当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前十天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
  岗位在执行规程中,发现规内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员中应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。
  新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
  对使用多年,内容悠较多的规程,每三年要通过群众与专业管理相结合的方式,厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。
  当没备发生严重缺陷,又不能产即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行,缺陷消除后临时规程作废。
  3.没备使用、维护规程必须包括的内容
  3.1设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
  3.2设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;
  3.3操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序:
  3.4紧急情况处理的规定;
  3.5设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
  3.6设备运行中故障的排除。
  4.设备维护规程应包括的内容
  4.1设备维护转动示意图和电气原理图:
  4.2设备润滑“五定”图表和要求;
  4.3定时清扫的规定;
  4.4设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(8寸间)、检查人等:
  4.5运行中常见故障的排除方法;
  4.6设备主要易损件的报废标准;
  4.7安全注意事项。
  5.设备使用、维护规程的贯彻执行
  5.1新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到规程不离岗。
  5.2生产单位要组织设备操作人员认真学习规程内容,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
  5.3设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
  5.4生产单位每周都要组织班组学习规程;车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查考问,发现问题及时指导,抽查情况纳入考核。
  6.设备技术状况的管理
  对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完奸设备,并分别制订具体考核标准。
  各单位的生产设备必须完成上级—卜达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
  7.设备润滑管理
  7.1对设备润滑管理工作的要求:
  7.1.1各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)没专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑I二负责润滑工作。
  7.1.2每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
  7.1.3各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防上L堵塞。
  7.1.4对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
  7.1.5润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
  7.1.6认真做到废油的回收管理工作。
  7.2润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
  7.2.1厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
  7.3设备润滑“五定”图表的内容是:定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加油、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人。
  7.4岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
  7.5润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
  7.6岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
  8.润滑油脂的分析化验管理
  设备运转过程中,由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。
   9.设备润滑新技术的应用与油品更新管理
  8.1厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
  8.2油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
  10.设备缺陷的处理
  10.1制备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日记中详细记录。
  10.2岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报,同时精心操作』口强观察,注意缺陷发展。
  10.3未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
  10.4在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
  11.设备运行动态管理
  设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
  11.1建立健全系统的设备巡检标准。
  各厂矿要对每台设备,依据其结构和运动方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、止常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、旬、月检查点。
  11.2建立健全巡检保证体系。
  生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡
  检上的人数和人选,专职巡检二I除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
  11.3信息传递与反馈。
  生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
  专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总
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Tags:设备管理 责任编辑:草木含羞

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